بست ها در حال حاضر به قالب هایی برای پیچ های فولادی ضد زنگ در طول فرآیند سرد کردن نیاز دارند. در فرآیند تولید بست های فولادی ضد زنگ، قالب تحت بارهای ضربه ای قرار می گیرد. به منظور کاهش آسیب به شکل شکستگی و خرد شدن در حین استفاده، فولاد قالب باید دارای درجه خاصی از چقرمگی باشد. پیچ و مهره های با استحکام بالا آسان نیستند و باید چندین فرآیند را طی کنند. هر فرآیند دارای مشخصات عملیاتی دقیق خود است. اگر مشکلی در هر لینکی رخ دهد، تاثیر جدی در روند بعدی خواهد داشت.

پیچ و مهره های با استحکام بالا به چندین فرآیند تقسیم می شوند: کشش سرد - بازپخت کروی - فسفره زدایی مکانیکی - ترشی کردن - کشش سرد - شکل دهی سرد آهنگری - پردازش رزوه - عملیات حرارتی تا بازرسی. هر مرحله از پیچ با استحکام بالا بسیار مهم و ضروری است. فرآیند آهنگری سرد را به عنوان مثال در نظر بگیرید. در شرایط عادی، شکل گیری سر پیچ با استحکام بالا توسط پلاستیسیته آهنگری سرد پردازش می شود. موارد بسیار کمی وجود دارد. با برش پردازش می شود. با این حال، در مقایسه با برش، الیاف فلزی، که اغلب به عنوان سیم فلزی شناخته می شود، به طور مداوم در امتداد شکل محصول بدون برش در وسط توزیع می شود، بنابراین استحکام پیچ و مهره با استحکام بالا به ویژه بهبود می یابد. عملکرد مکانیکی پیچ با استحکام بالا آشکارا برجسته است. ترکیب شیمیایی، اندازه دانه، خلوص، تعداد، مورفولوژی، اندازه و توزیع کاربیدها و ترکیبات فولاد قالب، و همچنین سیستم عملیات حرارتی فولاد قالب و ساختار متالوگرافی به دست آمده پس از عملیات حرارتی، همگی بر فولاد تأثیر می‌گذارند. سختی تأثیر زیادی دارد. به خصوص خلوص فولاد و تغییر شکل کار گرم تأثیر آشکارتری بر چقرمگی عرضی آن دارد. چقرمگی، استحکام و مقاومت در برابر سایش فولاد اغلب متناقض است. بنابراین، انتخاب ترکیب شیمیایی فولاد به طور منطقی و اتخاذ فرآیندهای تصفیه معقول، کار گرم و عملیات حرارتی برای مطابقت با مقاومت در برابر سایش، استحکام و چقرمگی مواد قالب ضروری است.

هنگامی که دستگاه الک از کارخانه خارج می شود، محرک با روغن روان کننده پر می شود که خاصیت ضد خوردگی دارد و مدت اعتبار آن سه ماه است. پس از گذشت مدت زمان نگهداری از سه ماه، به مدت 20 دقیقه کار کنید و می توانید تا سه ماه به ضد خوردگی ادامه دهید. هنگام کار، روغن روان کننده تمیز باید تعویض شود. همیشه سوراخ دریچه محرک را باز نگه دارید (به دلیل انسداد، به راحتی باعث نشت روغن می شود). اگر پس از باز شدن انسداد روغن همچنان نشت می کند، آب بند روغن باید تعویض شود. عملکرد معمولی بلبرینگ نباید از 75 ℃ تجاوز کند. از آنجایی که محرک جدید دارای فرآیند در حال اجرا است، ممکن است دما کمی بالاتر باشد، اما پس از 8 ساعت کار، دما باید تثبیت شود. اگر دما همچنان خیلی بالاست، سطح روغن و سطح روغن باید بررسی شود. تمیزی بیت و روغن.